هناك 4 مسامير سداسية شائعة الاستخدام:
1. GB/T 5780-2016 "البراغي ذات الرأس السداسي فئة C"
2. GB/T 5781-2016 "مسامير ذات رأس سداسية مع خيط كامل من الدرجة C"
3. GB/T 5782-2016 "البراغي ذات الرأس السداسي"
4. GB/T 5783-2016 "مسامير ذات رأس سداسية بخيط كامل"
الاختلافات الرئيسية بين البراغي الأربعة الأكثر استخدامًا هي كما يلي:
1. أطوال الخيوط المختلفة:
طول خيط الترباس هو خيط كامل وخيط غير كامل.
من بين ما سبق 4 مسامير شائعة الاستخدام
GB/T 5780-2016 "البراغي ذات الرأس السداسي الفئة C" وGB/T 5782-2016 "البراغي ذات الرأس السداسي" هي براغي غير ملولبة بالكامل.
GB/T 5781-2016 "البراغي ذات الرأس السداسي ذات الخيط الكامل فئة C" وGB/T 5783-2016 "البراغي ذات الرأس السداسي ذات الخيط الكامل" عبارة عن براغي ملولبة بالكامل.
GB/T 5781-2016 "مسامير ذات رأس سداسي من الدرجة C" هو نفس GB/T 5780-2016 "مسامير ذات رأس سداسي من الدرجة C" باستثناء أن المنتج مصنوع من خيط كامل.
GB/T 5783-2016 "مسامير رأس سداسية بخيط كامل" هو نفس GB/T 5782-2016 "مسامير رأس سداسية" باستثناء أن المنتج مصنوع من خيط كامل والطول الاسمي لمواصفات الطول المفضل يصل إلى 200 ملم.
لذلك، في التحليل التالي، من الضروري فقط مناقشة الفرق بين GB/T 5780-2016 "البراغي ذات الرأس السداسي الفئة C" وGB/T 5782-2016 "البراغي ذات الرأس السداسي".
2. درجات المنتج المختلفة:
تنقسم درجات المنتج من البراغي إلى درجات A وB وC. يتم تحديد درجة المنتج حسب حجم التسامح. الدرجة هي الأكثر دقة، والدرجة C هي الأقل دقة.
GB/T 5780-2016 "مسامير الرأس السداسية من الدرجة C" تنص على البراغي الدقيقة من الدرجة C.
GB/T 5782-2016 "مسامير الرأس السداسية" تنص على دقة البراغي من الدرجة A والدرجة B.
في معيار GB/T 5782-2016 "البراغي ذات الرأس السداسي"، يتم استخدام الدرجة A للبراغي ذات العمق = 1.6 مم ~ 24 مم و l 10d أو l 150 مم (وفقًا للقيمة الأصغر)؛ يتم استخدام الدرجة B للبراغي ذات القطر> 24 مم أو البراغي ذات الطول> 10d أو l> 150 مم (أيهما أصغر).
وفقًا للمعيار الوطني GB/T 3103.1-2002 "مسامير التسامح، والمسامير، والأزرار والصواميل للمثبتات"، فإن درجة تحمل الخيط الخارجي للمسامير ذات الدقة من الدرجة A وB هي "6g"؛ مستوى تحمل الخيط الخارجي هو "8 جرام"؛ تختلف مستويات تحمل الأبعاد الأخرى للمسامير وفقًا لدقة الدرجات A وB وC.
3. خصائص ميكانيكية مختلفة:
وفقًا لأحكام المعيار الوطني GB/T 3098.1-2010 "الخصائص الميكانيكية لبراغي التثبيت والمسامير والمسامير"، فإن الخواص الميكانيكية للبراغي المصنوعة من الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ في ظل ظروف البعد البيئي من 10 درجة مئوية إلى 35 درجة مئوية هناك 10 مستويات، 4.6، 4.8، 5.6، 5.8، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9، 12.9، 12.9.
وفقًا لأحكام المعيار الوطني GB/T 3098.6-2014 "الخصائص الميكانيكية للمثبتات - البراغي والمسامير والأزرار المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ"، في ظل حالة البعد البيئي من 10 درجة مئوية إلى 35 درجة مئوية، فإن درجات أداء البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب على النحو التالي:
البراغي المصنوعة من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ (بما في ذلك مجموعات A1، A2، A3، A4، A5) لها فئات خصائص ميكانيكية 50، 70، 80. (ملاحظة: علامة درجة الخاصية الميكانيكية لمسامير الفولاذ المقاوم للصدأ تتكون من جزأين، علامات الجزء الأول المجموعة الفولاذية، والجزء الثاني يشير إلى درجة الأداء، مفصولة بشرطات، مثل A2-70، كما هو موضح أدناه)
البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي من المجموعة C1 لها درجات خصائص ميكانيكية تبلغ 50، 70، و110؛
البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي من المجموعة C3 لها فئة خاصية ميكانيكية تبلغ 80؛
تتميز البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي من مجموعة C4 بدرجات خاصية ميكانيكية تبلغ 50 و70.
تتميز البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي F1 بخصائص ميكانيكية من الدرجة 45 و60.
وفقًا للمعيار الوطني GB/T 3098.10-1993 "الخصائص الميكانيكية للمثبتات - البراغي والمسامير والمسامير والصواميل المصنوعة من معادن غير حديدية":
الخواص الميكانيكية للبراغي المصنوعة من النحاس وسبائك النحاس هي: CU1، CU2، CU3، CU4، CU5، CU6، CU7؛
الخواص الميكانيكية للبراغي المصنوعة من الألمنيوم وسبائكه هي: AL1، AL2، AL3، AL4، AL5، AL6.
إن المعيار الوطني GB/T 5780-2016 "البراغي ذات الرأس السداسي من الفئة C" مناسب للبراغي ذات الرأس السداسي من الدرجة C مع مواصفات الخيط من M5 إلى M64 ودرجات الأداء 4.6 و4.8.
المعيار الوطني GB/T 5782-2016 "مسامير الرأس السداسية" مناسب لمواصفات الخيط M1.6~M64، ودرجات الأداء هي 5.6، 8.8، 9.8، 10.9، A2-70، A4-70، A2-50، مسامير سداسية الرأس مقاس A4-50، من الدرجة A وB لـ CU2 وCU3 وAL4.
ما ورد أعلاه هو الفرق الرئيسي بين هذه البراغي الأربعة شائعة الاستخدام.
في التطبيقات العملية، يمكن استخدام البراغي الملولبة الكاملة بدلاً من البراغي غير الملولبة بالكامل، ويمكن استخدام البراغي عالية الأداء بدلاً من البراغي ذات الأداء المنخفض.
ومع ذلك، فإن البراغي الملولبة الكاملة التي لها نفس المواصفات تكون أكثر تكلفة من البراغي غير الملولبة الكاملة، كما أن الدرجات عالية الأداء أكثر تكلفة من الدرجات منخفضة الأداء.
لذلك، في المناسبات العادية، يجب اختيار البراغي وفقًا للاحتياجات الفعلية، وفقط في المناسبات الخاصة يجب "استبدال جميع العيوب" أو "استبدال الارتفاعات بالانخفاضات".
وقت النشر: 20 أكتوبر 2022