هناك 4 مسامير سداسية شائعة الاستخدام:
1. GB/T 5780-2016 "مسامير سداسية الرأس من الفئة C"
٢. GB/T ٥٧٨١-٢٠١٦ "مسامير سداسية الرأس بخيط كامل من الدرجة C"
3. GB/T 5782-2016 "مسامير ذات رأس سداسي"
4. GB/T 5783-2016 "مسامير سداسية الرأس بخيط كامل"
الاختلافات الرئيسية بين البراغي الأربعة الأكثر استخدامًا هي كما يلي:
1. أطوال الخيوط المختلفة:
طول خيط البرغي هو خيط كامل وخيط غير كامل.
من بين البراغي الأربعة الأكثر استخدامًا أعلاه
GB/T 5780-2016 "مسامير الرأس السداسي الفئة C" وGB/T 5782-2016 "مسامير الرأس السداسي" هي مسامير غير ملولبة بالكامل.
GB/T 5781-2016 "مسامير الرأس السداسي ذات الخيط الكامل من الفئة C" وGB/T 5783-2016 "مسامير الرأس السداسي ذات الخيط الكامل" عبارة عن مسامير ذات خيط كامل.
GB/T 5781-2016 "مسامير الرأس السداسي ذات الخيط الكامل من الدرجة C" هي نفسها GB/T 5780-2016 "مسامير الرأس السداسي ذات الخيط الكامل من الدرجة C" باستثناء أن المنتج مصنوع من خيط كامل.
"المواصفة GB/T 5783-2016 ""مسامير الرأس السداسي ذات الخيط الكامل"" هي نفسها المواصفة GB/T 5782-2016 ""مسامير الرأس السداسي"" باستثناء أن المنتج مصنوع من الخيط الكامل والطول الاسمي لمواصفات الطول المفضلة يصل إلى 200 مم.
لذلك، في التحليل التالي، من الضروري فقط مناقشة الفرق بين GB/T 5780-2016 "مسامير الرأس السداسي الفئة C" و GB/T 5782-2016 "مسامير الرأس السداسي".
2. درجات مختلفة من المنتجات:
تُقسّم درجات منتجات البراغي إلى درجات A وB وC. تُحدَّد درجة المنتج بناءً على حجم التفاوت. الدرجة A هي الأكثر دقة، والدرجة C هي الأقل دقة.
تحدد المواصفة القياسية GB/T 5780-2016 "مسامير الرأس السداسية من الدرجة C" مسامير الدقة من الدرجة C.
تحدد المواصفة القياسية GB/T 5782-2016 "مسامير الرأس السداسية" المسامير ذات الدقة من الدرجة A والدرجة B.
في معيار "مسامير الرأس السداسي" GB/T 5782-2016، يتم استخدام الدرجة A للمسامير ذات d=1.6 مم～24 مم وl≤10d أو l≤150 مم (وفقًا للقيمة الأصغر)؛ يتم استخدام الدرجة B للمسامير ذات d>24 مم أو المسامير ذات l>10d أو l>150 مم (أيهما أصغر).
وفقًا للمعيار الوطني GB/T 3103.1-2002 "مسامير التسامح والبراغي والمسامير والصواميل للمثبتات"، فإن درجة تسامح الخيط الخارجي للمسامير بدقة الدرجة A وB هي "6g"؛ مستوى تسامح الخيط الخارجي هو "8g"؛ تختلف مستويات التسامح الأبعادية الأخرى للمسامير وفقًا لدقة الدرجات A وB وC.
3. خصائص ميكانيكية مختلفة:
وفقًا لأحكام المعيار الوطني GB/T 3098.1-2010 "الخصائص الميكانيكية لأدوات التثبيت والبراغي والمسامير"، فإن الخصائص الميكانيكية للبراغي المصنوعة من الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي في ظل ظروف البعد البيئي من 10 ℃ ~ 35 ℃ هناك 10 مستويات، 4.6، 4.8، 5.6، 5.8، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9، 12.9، 12.9.
وفقًا لأحكام المعيار الوطني GB/T 3098.6-2014 "الخصائص الميكانيكية للمثبتات - مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ والمسامير"، في ظل ظروف البعد البيئي من 10 درجة مئوية إلى 35 درجة مئوية، تكون درجات أداء المسامير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ كما يلي:
البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (بما في ذلك المجموعات A1 وA2 وA3 وA4 وA5) لها فئات خصائص ميكانيكية 50 و70 و80. (ملاحظة: تتكون علامة درجة الخصائص الميكانيكية لبراغي الفولاذ المقاوم للصدأ من جزأين، الجزء الأول يمثل مجموعة الفولاذ، والجزء الثاني يمثل درجة الأداء، مفصولين بشرطات، مثل A2-70، كما هو موضح أدناه)
البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي من المجموعة C1 لها درجات خصائص ميكانيكية 50 و 70 و 110؛
البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي من مجموعة C3 لها فئة خصائص ميكانيكية تبلغ 80؛
تتمتع البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي من مجموعة C4 بدرجات خصائص ميكانيكية 50 و 70.
تتمتع البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي F1 بخصائص ميكانيكية من الدرجة 45 و 60.
وفقًا للمعيار الوطني GB/T 3098.10-1993 "الخصائص الميكانيكية للمثبتات - البراغي والمسامير والصواميل المصنوعة من المعادن غير الحديدية":
الخصائص الميكانيكية للبراغي المصنوعة من النحاس وسبائك النحاس هي: CU1، CU2، CU3، CU4، CU5، CU6، CU7؛
الخصائص الميكانيكية للبراغي المصنوعة من الألومنيوم وسبائك الألومنيوم هي: AL1، AL2، AL3، AL4، AL5، AL6.
"المعيار الوطني GB/T 5780-2016 "مسامير الرأس السداسية الفئة C" مناسب لمسامير الرأس السداسية الفئة C بمواصفات خيط من M5 إلى M64 ودرجات أداء 4.6 و4.8.
"المعيار الوطني GB/T 5782-2016 "مسامير الرأس السداسية" مناسبة لمواصفات الخيط M1.6～M64، ودرجات الأداء هي 5.6، 8.8، 9.8، 10.9، A2-70، A4-70، A2-50، A4-50، مسامير الرأس السداسية من الدرجة A وB لـ CU2 وCU3 وAL4.
ما سبق هو الفرق الرئيسي بين هذه البراغي الأربعة المستخدمة بشكل شائع.
في التطبيقات العملية، يمكن استخدام البراغي كاملة الخيوط بدلاً من البراغي غير كاملة الخيوط، ويمكن استخدام البراغي عالية الجودة بدلاً من البراغي منخفضة الجودة.
ومع ذلك، فإن البراغي كاملة الخيوط من نفس المواصفات تكون أكثر تكلفة من البراغي غير كاملة الخيوط، وتكون الدرجات عالية الأداء أكثر تكلفة من الدرجات منخفضة الأداء.
لذلك، في المناسبات العادية، يجب اختيار البراغي وفقًا للاحتياجات الفعلية، وفي المناسبات الخاصة فقط يجب "استبدال جميع الأخطاء" أو "استبدال الارتفاعات بالانخفاضات".
وقت النشر: ٢٠ أكتوبر ٢٠٢٢